Cięcie betonu zbrojonego to proces, podczas którego używa się przede wszystkim segmentowych tarcz diamentowych.
Segmenty spawane laserowo
Diamentowa tarcza do cięcia betonu zbrojonego powinna cechować się zdolnością do obróbki zarówno samego betonu, jak i stali, a ściślej prętów żebrowanych o różnych średnicach. Ponieważ podczas cięcia takich prętów występują duże opory, do obróbki żelbetonu używa się tarcz diamentowych o najwyższej dla tych narzędzi wytrzymałości mocowania segmentów. W tym celu wykorzystuje się technologię spawania laserowego, gdyż ta zapewnia najwyższą wytrzymałość spoiny łączącej segmenty ze stalowymi korpusami tarcz.
Zastosowanie technologii spawania laserowego i związana z nią najwyższa wytrzymałość mocowania segmentów, stanowią podstawową różnicę pomiędzy tarczami do żelbetonu a standardowymi tego rodzaju narzędziami umożliwiającymi cięcie betonu, w których do łączenia segmentów z korpusami używa się technologii spiekania (większość obecnie produkowanych tego typu narzędzi) lub lutowania (tarcze o dużych średnicach powyżej 500 mm).
Tarcze do cięcia betonu - rodzaje segmentów i korpusów
W tarczach do cięcia betonu zbrojonego stosuje się dwa rodzaje segmentów: gładkie i turbo (bocznie ryflowane). Segmenty turbo zwiększają szybkość pracy z powodu zmniejszonych oporów cięcia. Zaś tarcze w nie wyposażone przeznaczone są do prac, w których wymagana jest wysoka efektywność obróbki.
W segmentach omawianych tarcz do cięcia betonu zbrojonego, aby zapewnić im odpowiednio wysoką agresywność, wykorzystuje się ziarno diamentowe grube lub średniej wielkości. Natomiast w tego typu narzędziach o dużej żywotności - ziarno diamentowe powlekane ochronną warstwą tytanu (np. Klingspor DT 900 B SPECIAL).
Tarcze do cięcia betonu zbrojonego o stalowych korpusach mają cztery różne wykonania: pełne, dziurkowane (dla zwiększenia cyrkulacji chłodzącego powietrza i żywotności narzędzia, np. Klingspor DT 900 U SPECIAL), z dylatacjami laserowo nacinanymi tłumiącymi hałas podczas cięcia (np. DT 900 UD SPECIAL) i typu sandwich (warstwowe, np. DT 900 US SPECIAL), które też pracują znacznie ciszej od standardowo wykonanych dysków. Kombinacja wymienionych rodzajów segmentów i korpusów, daje dość dużą różnorodność dostępnych wersji tarcz diamentowych do cięcia betonu zbrojonego zarówno pod względem materiałowym (szerokości zakresu zastosowania), szybkości cięcia, żywotności, uciążliwości podczas pracy (hałasu, drgań) oraz ceny.
Czym ciąć beton zbrojony - trzy rodzaje tarcz do żelbetonu
Tarcze do cięcia betonu zbrojonego występują w każdej z trzech linii produktowych oferowanych przez firmę Klingspor, tzn. w linii Extra (DT 350BT), Supra (DT 600U, DT 612U, DT 612UT, DT 602B) i Special (DT 900U, DT 900UD, DT 900US, DT 900B, DT 902B, DT 910B). Zakres zastosowań wymienionych tarcz to cięcie betonu i betonu zbrojonego, ale niektóre tarcze zwłaszcza w wyższych klasach jakości tzn. Supra i Special oferują znacznie szerszy zakres możliwych zastosowań. Oprócz betonu i betonu zbrojonego można nimi ciąć takie materiały jak: piaskowiec wapienny, kamień, granit i ogólnie materiały budowlane. Generalnie tarcze diamentowe zawierające na końcu oznaczenia literę B (Beton)- np. DT 602B oferują węższy, bardziej wyspecjalizowany zakres zastosowań niż te zawierające na końcu oznaczenia literę U (Uniwersalne) – np. DT 900U które oferują możliwość bardziej uniwersalnego wykorzystania. Dlatego przed zakupem należy dokładnie sprawdzić specyfikację materiałową tych narzędzi.
Tarcze diamentowe do cięcia betonu zbrojonego produkuje się w szerokim zakresie średnic, przeważnie od 115 do 500 mm. Mogą być więc one stosowane zarówno w szlifierkach kątowych, jak i różnego rodzaju piłach stołowych, przecinarkach elektrycznych czy spalinowych itp. Można nimi ciąć zarówno na sucho, jak i mokro. Ważną cechą tych narzędzi jest wysokość segmentów (w zależności od wykonania 8-12 mm), która wiąże się bezpośrednio z ich żywotnością. Tarcze z wyższymi segmentami są bowiem zazwyczaj bardziej trwałe i tym samym produktywne.