Zalety krążków ściernych na rzep są wielorakie. Niewątpliwe najważniejszymi z nich są łatwość mocowania, szeroki zakres zastosowań i bezpyłowa praca.
Krążki ścierne na rzep - łatwe i proste mocowanie
Zapięcie na rzep wymyślone w 1943 roku przez szwajcarskiego arystokratę i chemika George de Mestrala, przeznaczone pierwotnie do zapinania ubrań, znalazło wiele praktycznych zastosowań odbiegających daleko od intencji swojego wynalazcy. Jednym z nich jest popularne obecnie i szeroko stosowane przez producentów materiałów ściernych i polerskich oraz elektronarzędzi, mocowanie krążków ściernych o średnicach 125, 150 i 225 mm. Pozwoliło na ich zastosowanie w szlifierkach rotacyjnych, w tym kątowych, jak też mimośrodowych (oscylacyjnych) wyposażonych w talerze robocze.
Co ważne, mocowanie to umożliwia pełne wykorzystanie powierzchni czynnej krążka, a nie tylko pewnej jego części - tak jak jest w przypadku krążków montowanych na wrzecionach szlifierek kątowych za pomocą nakrętki dociskającej do talerza oporowego.
Krążki ścierne na rzep - praktycznie nieograniczony zakres zastosowań
Mocowanie krążków na rzep jest na tyle wytrzymałe, że z powodzeniem można stosować te narzędzia zarówno do wysokowydajnej obróbki zgrubnej, międzyoperacyjnej, jak i delikatnej wykańczającej. Nie ogranicza więc ono ich użyteczności, jak też – co niezmiernie istotne – zakresu zastosowań. Krążki ścierne na rzep wykorzystuje się bowiem do szlifierskiej obróbki drewna, farb, gładzi gipsowych, kamienia, lakierów, materiałów kompozytowych, laminatów, podkładów, szpachli, metali (w tym nieżelaznych), aluminium, stali, stali szlachetnej i stopowej, szkła, szpachli, tworzyw sztucznych, wypełniaczy, żelkotu itd. Można nimi też usuwać powłoki lakierów i farb, zabrudzenia, naddatki materiałowe itp.
Bardzo duży zakres zastosowań operacyjnych i materiałowych krążków ściernych na rzep oraz standaryzacja wymiarowa (średnice 125, 150 lub 225 mm) ekonomizują wykorzystanie posiadanych szlifierek mimośrodowych i rotacyjnych (w tym kątowych). Dzięki krążkom ściernym mogą być one wszechstronnie stosowane do obróbki wielu materiałów. Dzięki temu można ograniczyć liczebnie park szlifierek i oszczędzać pieniądze na zakupie maszyn, a w konsekwencji na ich eksploatacji, przechowywaniu itp.
Krążki ścierne na rzep - bezpyłowe szlifowanie
Jakie jeszcze zalety krążków ściernych na rzep należy wymienić? Do bardzo istotnych niewątpliwie należy: bezpyłowe szlifowanie. Umożliwia je perforacja tych narzędzi niewielkimi okrągłymi otworami rozmieszczonymi zgodnie ze standaryzowanymi wzorami oznaczonymi jako GLS 1, GLS 2, GLS 3 itd. Otwory te pokrywają się z kanalikami w talerzach szlifierskich, które służą do odsysania pyłu powstającego podczas szlifowania.
Perforowane krążki ścierne mają średnice 125, 150 lub 225 mm. Pierwsze dwa ich rozmiary stosuje się w szlifierkach mimośrodowych, zaś trzeci – w szlifierkach do ścian i gładzi gipsowych. Odsysanie pyłu bezpośrednio z pola obróbki daje użytkownikom krążków ściernych wiele korzyści praktycznych. Zapewnia czyste środowisko pracy i chroni ich przed nieuleczalnymi nowotworami oraz pylicą płuc. Ma też walory czysto technologiczne, schładza bowiem powierzchnie szlifowane i umożliwia intensywniejszą obróbkę bez ryzyka uszkodzenia termicznego powierzchni. Do tego wydłuża żywotność krążków ściernych, ograniczając ich zapychanie się drobinami kurzu szlifierskiego.