Minikrążki Quick Change Disc zaprojektowano do precyzyjnego szlifowania i stosowania z wysokoobrotowymi szlifierkami elektrycznymi i pneumatycznymi.

Quick change discs blog.jpg

Quick Change Disc i ich systemowe mocowanie 

Minikrążki do szlifowania Quick Change Disc, jak ich nazwa wskazuje, to narzędzia, które można szybko wymienić w napędzających je szlifierkach. Krążki te wyposażono bowiem w specjalnie zaprojektowany gwintowy system mocowania do szlifierskiego talerza wsporczego za pomocą jednozwojnego gwintu. Dostępne są minikrążki z systemami Quick Metal Connect (QMC) i Quick Roll Connect (QRC). W pierwszym gwint wykonano z metalu, a w drugim z tworzywa sztucznego. Systemowe mocowania QMC i QRC nie tylko umożliwiają szybką, bez narzędziową wymianę minikrążków, ale także zapewniają dokładne ich osiowe zamontowanie, które ułatwia pracę i zmniejsza wibracje, pozytywnie wpływając na jakość uzyskiwanych efektów szlifierskich.

Tego rodzaju minikrążki do szlifowania montuje się na wsporczych talerzach, które z kolei można zamocować na wrzecionie szlifierek. 

Talerze wsporcze standardowo dostępne są z trzpieniem mocującym. W ofercie znajduje się również adapter QCA 555 z gwintem M14, dzięki któremu możemy wykorzystać talerzyki QMC/QRC na szlifierce kątowej.  Dostępne są trzy rodzaje takich talerzy: miękki (soft) przeznaczony do wykańczania powierzchni, średni (medium) o uniwersalnym zastosowaniu oraz twardy firm do agresywnego szlifowania.

Minikrążki do szlifowania - operacyjne i materiałowe zastosowanie

Narzędzia te mają niewielką średnicę – 50 albo 76 mm – i m.in. dlatego przeznaczone są do obróbki niewielkich powierzchni, krawędzi oraz miejsc trudno dostępnych. Wykonamy nimi takie operacje, jak czyszczenie, gratowanie oraz szlifowanie. W zależności od granulacji, minikrążków ściernych Quick Change Disc można użyć do szlifowania zgrubnego, międzyoperacyjnego oraz wykończeniowego. Narzędzia te stosuje się do szlifowania metali, stali, stali nierdzewnych i wysokostopowych, metali nieżelaznych oraz aluminium itp. Do ich napędu wykorzystuje się wysokoobrotowe szlifierki proste i kątowe o zasilaniu elektrycznym oraz pneumatycznym. Narzędzia te można także z powodzeniem stosować w akumulatorowych polerkach pistoletowych. Nadmieniamy, że minikrążkami ściernymi Quick Change Disc można szlifować z maksymalną prędkością obrotową wynoszącą 30.000 min-1.

Podkłady, spoiwa i ziarna ścierne stosowane w minikrążkach ściernych Quick Change Disc

Minikrążki do szlifowania Quick Change Disc marki Klingspor produkowane są z bazowego materiału ściernego mającego mocne podłoża płócienne, poliestrowe lub włókninowe (zwykłe albo sprasowane). Stosuje w nich nasypy ścierne z elektrokorundu, elektrokorundu ceramicznego i cyrkonowego o granulacjach od P36 do P320. Jako spoiwo używana jest żywica syntetyczna, w tym także z dodatkiem aktywnym (tzw. spoiwo MULTI). Warstwa MULTI ma za zadanie obniżenie temperatury elementu w trakcie szlifowania. Krążki ze spoiwem MULTI wykorzystuje się głównie do obróbki stali szlachetnej i aluminium.

Minikrążki do szlifowania Quick Change Disc – przykładowe zastosowanie

Wśród minikrążków do szlifowania Quick Change Disc można wyróżnić narzędzia uniwersalne o dużym zakresie zastosowań i specjalistyczne o zawężonym polu aplikacji do pewnej grupy materiałowej. Przykładem uniwersalnego minikrążka ściernego Quick Change Disc jest QMC 411 z ziarnem z elektrokorundu cyrkonowego o granulacji od P36 do P120. Możemy szlifować nim metale oraz stal szlachetną.

Z kolei do szlifowania aluminium doskonale nadaje się uniwersalny minikrążek Quick Change Disc QMC 409 mający nasyp ścierny z elektrokorundu cyrkonowego o granulacji P36-P120. Zastosowano w nim spoiwo MULTI mające za zadanie ograniczenie generowania temperatury w miejscu szlifowania – materiał wskutek szlifowania nie przegrzewa się.. Co ważne, narzędziem tym możemy także obrabiać metale oraz stal szlachetną.

Natomiast przykładem specjalistycznego akcesorium ściernego jest minikrążek Quick Change Disc QMC 910 przeznaczony do obróbki stali szlachetnej i stopowej. Zastosowano w nim ziarno elektrokorundu cyrkonowego o granulacji P36-P80 i spoiwo MULTI. Narzędzie zapewnia bardzo wysoką wydajność pracy i zimny szlif, dzięki czemu unikamy przypaleń obrabianych powierzchni.