Rolki ścierne to uniwersalne narzędzia. Znajdują szerokie zastosowanie w szlifowaniu ręcznym i maszynowym wielu zróżnicowanych materiałów.
Budowa rolek ściernych
Rolki ścierne tworzą dużą grupę narzędzi o różnych podłożach, spoiwach, nasypach i ziarnach ściernych. Dlatego mają wiele zalet użytkowych, które są co najmniej tak liczne jak ich grupa. Narzędzia te produkuje się na (1) podłożach papierowych, (2) papierowo-płóciennych, (3) papierowych na gąbce, (4) płóciennych oraz (5) włókninowych. W przypadku podłoży pierwszego rodzaju użytkownicy mogą wybierać pomiędzy rolkami ściernymi na papierach typu B, C, D, E lub F. W wypadku podłoży kombinowanych drugiego i trzeciego rodzaju do wyboru jest papier F na tkaninie oraz papier B lub C na gąbce. Podłoża z płótna w wypadku rolek ściernych produkuje się z trzech jego typów oznaczonych jako J, JF lub X.
Warto tu wspomnieć, że niektóre rolki o podłożu papierowym na gąbce, np. Klingspor PS 33 BF, są liniowo perforowane poprzecznie w odstępach 140-milimetrowych. Dzięki temu można z nich łatwo odrywać prostokątne arkusze ścierne o długości 140 mm przeznaczone do szlifowania ręcznego. Dlatego perforowane rolki ścierne zalety mają wielorakie - nie tylko zapewniają wysoką efektywność i jakość szlifowania, ale są też łatwe w przygotowaniu.
W rolkach ściernych stosuje się trzy rodzaje ziaren ściernych: elektrokorund, elektrokorund cyrkonowy i węglik krzemu. Ich granulacja mieści się w uogólnionym zakresie od P16 do P1000 i np. dla rolki Klingspor KL 381 J wynosi od P24 do P400. Ziarna ścierne do podłoża rolek mocuje się za pomocą żywic syntetycznych, które stanowią ich spoiwa podkładowe i zalewowe. Niektóre z tych narzędzi pokrywa się tzw. warstwą aktywną. Np. wypadku rolki Klingspor PS 73 BWjest to warstwa stearynianu, która ogranicza zapychanie się jej powierzchni roboczej drobinami pyłu z lakieru. Tak wykonane rolki ścierne zalety mają co najmniej dwojakie: ułatwiają proces szlifowania i odznaczają się zwiększoną żywotnością.
Rolki ścierne produkuje się w wielu różnych rozmiarach, które umożliwiają optymalne dostosowanie ich do wykonywanych prac szlifierskich. Rolki papierowe mają szerokość 115-900 mm i długość 20.000-50.000 mm, płócienne - odpowiednio 100-920 mm i 20.000-50.000 mm, zaś włókninowych wymiary wynoszą 115 x 10.000 mm lub 150 x 10.000 mm.
Przeznaczenie rolek ściernych
Wykorzystuje się je zarówno do szlifowania ręcznego, jak i maszynowego. Faktycznie rolki ścierne stanowią półprodukt, z którego wykrawa się narzędzia ścierne w postaci pasów bezkońcowych albo arkuszy, które mogą mieć praktycznie dowolne kształty. Ich przeznaczenie materiałowe określa zastosowane w nich ziarno ścierne. I tak rolki ścierne elektrokorundowe stosuje się do szlifowania stali, metali nieżelaznych, drewna i materiałów kompozytowych, natomiast mające nasyp z elektrokorundu cyrkonowego – do obróbki szlifierskiej stali i stali szlachetnej. Z kolei rolki z ziarnem z węglika krzemu wykorzystuje się do obróbki powierzchni z tworzyw sztucznych, lakierów, szpachli, płyt wiórowych, szkła, kamienia, drewna, materiałów kompozytowych itp.
Rolki ścierne zalety swoje potwierdziły przez co najmniej kilkadziesiąt lat w milionach aplikacji. Nie dziwi więc fakt, że są bardzo popularnym materiałem ściernym, który można łatwo dostosować do potrzeb profesjonalnych użytkowników z przemysłu i rzemiosła, jak też modelarzy, majsterkowiczów, gospodarstw domowych itp. Ich najważniejsze zalety to: uniwersalność pod względem materiałowym i operacyjnym, łatwość przygotowania do pracy, duża skuteczność oraz wysoka jakość szlifowania.