Tarcza do aluminium to specjalistyczne narzędzie o miękkim spoiwie i zoptymalizowanej gęstości oraz granulacji ziarna ściernego.
Tarcze do cięcia metali
Aby odpowiedzieć na pytanie, jakie tarcza do aluminium rodzaje może mieć, najpierw należy przyjrzeć się jej konstrukcji. Należy ona do grupy narzędzi, które noszą miano korundowych ściernic spojonych. Stosuje się w nich spoiwo żywiczne i ziarna ścierne elektrokorundu, elektrokorundu cyrkonowego, elektrokorundu ceramicznego lub węglika krzemu. Narzędzia te dostępne są na rynku w wielu rozmiarach i wersjach. Tarcze o średnicach 110, 115, 125, 150, 180 lub 230 mm przeznaczone są do popularnych szlifierek kątowych, zaś mające 300, 350 lub 400 mm - do przecinarek stacjonarnych i ręcznych, w tym także spalinowych. Wśród omawianych narzędzi należy także rozróżniać tarcze do przecinarek elektrycznych i spalinowych. Drugiego rodzaju narzędzia mają konstrukcję wzmocnioną większą liczbą siatek z włókna szklanego. Dlatego zapewniają wysoki poziom bezpieczeństwa pracy przecinarką z napędem spalinowym. Natomiast tarcz do przecinarek elektrycznych nie wolno stosować w przecinarkach spalinowych z powodu ich „delikatniejszej” konstrukcji. Jednakże nic nie stoi na przeszkodzie, aby wykorzystywać w przecinarkach elektrycznych tarcze przeznaczone do przecinarek z napędem spalinowym.
Pracując tarczami korundowymi, należy zwrócić szczególną uwagę na bezpieczeństwo pracy. Dlatego zaleca się stosować tego typu narzędzia oznaczone logo oSa, gdyż spełniają najwyższe standardy bezpieczeństwa pracy. Do takich narzędzi należą tarcze korundowe produkcji Klingspor.
Dlaczego obróbka aluminium i jego stopów wymaga tarcz specjalnych?
Jak wiadomo, aluminium i jego stopy to materiały trudne w obróbce skrawaniem. Powodem tego jest ich stosunkowo niska temperatura topnienia (660,32°C) i mała gęstość (2,7 g/cm3). Cechy te uważa się za główną przyczynę zalepiania się wiórami narzędzi skrawających. To niekorzystne zjawisko powoduje zmniejszenie dokładności i jakości obróbki, jak też wydatnie skraca żywotność narzędzi stosowanych do obróbki aluminium i jego stopów. Dlatego materiały te wymagają narzędzi specjalnych, które skrawają w niskiej temperaturze i przez to nie zalepiają się wiórami. W przypadku tarcz korundowych wymagane jest szybkie uwalnianie kolejnych warstw ziaren ściernych, dzięki czemu zredukowane jest do minimum zalepianie się tarcz wiórkami aluminium. Dlatego tarcza do aluminium rodzaje ma określone przez parametr odpowiedniej twardości/miękkości spoiwa.
Wykonanie tarcz do aluminium
Wbrew znanej regule mówiącej, że do obróbki materiałów twardych stosuje się narzędzia z miękkim spoiwem, zaś do miękkich – z twardym, do cięcia aluminium i jego stopów wykorzystuje się wyłącznie tarcze miękkie. Zastosowane w nich spoiwo o niewielkiej twardości ułatwia bowiem uwalnianie się kolejnych warstw ziaren ściernych i redukuje do minimum zalepianie się wiórami aluminiowymi czynnej powierzchni tarczy. Oczywiście, należy tu zapytać, jak miękkie/twarde powinno być spoiwo? Aby się o tym dowiedzieć, wystarczy zapoznać się ze specyfikacjami tarcz do aluminium renomowanych producentów, np. firmy Klingspor, którzy dysponują dużą wiedzą na temat obróbki aluminium i jego stopów. Klingspor np. stosuje spoiwa miękkie, które oznaczone są jako „K” zgodnie z normą EN 12413. Najlepszym przykładem tego są produkcji Klingspor tarcze Kronenflex A 46 N Supra i A 60 N Supra. Ich spoiwo i ziarno elektrokorundowe ścierne zostało zoptymalizowane do obróbki aluminium. Należy tu zauważyć, że w ramach tzw. dodatkowego dopuszczalnego zastosowania tarczy Kronenflex A 60 N Supra można użyć jej do cięcia stali szlachetnej.
Podsumowując, należy powiedzieć, że tarcza do aluminium rodzaje może mieć dwa. Do pierwszego z nich należą wyłącznie tarcze przeznaczone do cięcia aluminium, a do drugiego – do cięcia aluminium i stali szlachetnej.