Kostka ścierna do gładzi to często używana nazwa kostek i gąbek ściernych. Narzędziami tymi można szlifować dużą gamę materiałów: od farb do metali.
Jakie powierzchnie szlifuje się kostkami i gąbkami ściernymi?
Najogólniej można powiedzieć, że kostka ścierna i gąbka przeznaczone są do ręcznego szlifowania powierzchni profilowanych. Powodem tego jest duża elastyczność tych narzędzi i łatwe dostosowanie do kształtu obrabianych powierzchni, szczególnie gąbek ściernych, które mają niewielką grubość i są bardzo elastyczne. Dlatego doskonale sprawdzają się one w szlifowaniu delikatnych powierzchni, umożliwiając równomierne rozłożenie nacisku, czym również górują na arkuszami ściernymi z papieru lub płótna ściernego. Oczywiście, z powodzeniem kostek i gąbek ściernych można użyć do ręcznego szlifowania powierzchni płaskich, ale w ich wypadku omawiane narzędzia nie są pierwszym wyborem. Powierzchnie płaskie przeważnie szlifuje się mechanicznie, gdyż nie tylko ułatwia to i przyspiesza pracę, ale także jest znacznie mniej męczące dla użytkowników narzędzi ściernych.
Co można szlifować kostkami i gąbkami ściernymi?
Kostka ścierna do gładzi i gąbka to narzędzia bardzo uniwersalne, którymi ręcznie szlifuje się farby, lakiery, szkło, kamień, drewno, tworzywa sztuczne, skóry i metale. Dostępne są z dwoma rodzajami nasypu elektrokorundowym oraz z węglikiem krzemu.
Jak wykonane są kostki i gąbki ścierne?
Aby zapewnić im odpowiednią elastyczność i kształt, ich korpusy wytwarza się z pianek poliuretanowych. Na ich powierzchnię nanosi się ziarno ścierne elektrokorundu lub węglika krzemu, które mocowane jest za pomocą spoiwa z żywic syntetycznych. Na gąbki wykorzystuje się pianki miękkie i wysoce elastyczne, zaś na kostki – zwarte i gęste. Należy zauważyć, że gąbki ścierne w porównaniu do kostek mają niewielką grubość – 5, 10 albo 12,5 mm. Przy tym mogą być jedno- lub dwustronne, co oznacza, że jedną albo dwie ich powierzchnie można wykorzystać do szlifowania. Produkowane są w arkuszach o wymiarach 123 x 98 mm w lub perforowanych rolkach (np. Klingspor PS 73 BWF), które umożliwiają łatwe oderwanie pada 115 x 140 mm. Jednakże podstawowymi ich cechami, o których już wspomniano, są duża elastyczność i miękkość ułatwiające dokładną i równomierną obróbkę. Są one, jak wiadomo, szczególnie pożądane w procesie szlifowania powierzchni profilowanych. Korpus gąbkowy tych narzędzi chroni je przed załamaniami ograniczającymi ich użyteczność, które spowodowane są wyginaniem gąbek podczas pracy, i zapewnia im wysoką trwałość.
Z kolei kostki ścierne do gładzi mają 4 powierzchnie robocze i dwojaki kształt: (1) prostopadłościenny lub (2) prostopadłościenny z jedną ścinką pod ściętą. W przypadku drugiego typu kształtu kostka ścierna do gładzi ma jeden bok ukosowany pod kątem 45 stopni. Dlatego doskonale się nadaje do szlifowania rowków, wąskich zagłębień itp. Kostki prostopadłościenne mają wymiary 80 x 50 x 20 mm lub 98 x 68 x 25 mm, zaś prostopadłościenne modyfikowane – 125 x 89 x 25 mm.
Ważną zaletą zarówno kostek, jak i gąbek ściernych jest możliwość mycia ich powierzchni czynnej wodą, podczas którego usuwa się drobiny zatykające ich nasyp ścierny. Dzięki temu w znaczący sposób wydłużamy żywotność narzędzia.
Jak pracuje się kostkami i gąbkami ściernymi?
Narzędzia te mogą być wykorzystane zarówno do obróbki zgrubnej, jak i międzyoperacyjnej oraz wykończeniowej. Pracując nimi należy pamiętać o prawidłowym doborze ich pod względem przeznaczenia materiałowego i granulacji ziarna ściernego. Szlifowanie zaczyna się kostką lub gąbką o najmniejszej granulacji, a następnie kontynuuje w kolejności wyższymi. Przy tym można pominąć tylko jedną kolejną granulację, robiąc np. przeskok z 80 do 120. Większy przeskok, np. z 80 do 150 może spowodować pozostawienie rys na szlifowanej powierzchni i obniży jakość szlifowania.