W ostatnich wpisach szczegółowo omówiliśmy proces doboru odpowiedniego materiału ściernego. Poniżej, w tekście kończącym cały cykl, kilka dodatkowych informacji, które ułatwią podjęcie właściwej decyzji i poszerzą posiadaną już przez Państwa wiedzę na temat narzędzi ściernych.

Rodzaje nasypu. Masa ziarna ściernego naniesiona na materiał ścierny zmniejsza się wraz z rosnącym numerem ziarna – jest to rzecz zrozumiała. Są jednak materiały, w których ilość ziarna jest mniejsza od innych w obrębie tej samej granulacji. Mniejsza ilość ziarna na jednostce powierzchni przekłada się na większe odległości pomiędzy poszczególnymi ziarnami ściernymi. Przy szlifowaniu m.in. miękkiego i zażywiczonego drewna chroni to w pewnym stopniu nasyp przed jego przedwczesnym zapchaniem zeszlifowanym materiałem. Mówimy wtedy o nasypie otwartym. Materiały takie jak stal czy szkło, których obróbka nie sprawia problemów z zapychaniem, najlepiej szlifuje się materiałami ściernymi z nasypem pełnym – cała powierzchnia papieru lub płótna ściernego zakryta jest ziarnem. Wariantem pośrednim jest nasyp półotwarty stosowany np. LS312JF i nowym GX712JF przeznaczonym do obróbki metali nieżelaznych jak stopy aluminium i stopy miedzi. Duża ilość ziaren ściernych przekłada się na wysoką wydajność materiału ściernego i wysoką jakość obrabianej powierzchni, dlatego najlepiej stosować nasypy jak najpełniejsze, które jednocześnie nie powodują przedwczesnego zapchania ziarna ściernego.

Rodzaje narzędzi i sposoby obróbki. Z punktu widzenia obciążeń jakim poddawany jest podczas pracy materiał ścierny, pomiędzy obróbką ręczną, a typowo maszynową można umiejscowić bardzo szeroki segment elektronarzędzi. Znajdują one zastosowanie zarówno w przydomowych warsztatach jak i w zakładach produkcyjnych. Służą one głównie do obróbki małych i średnich powierzchni, obróbki krawędzi i spawów oraz trudno dostępnych miejsc. Z urządzeniami tymi współpracują materiały ścierne takie jak: krążki samoprzyczepne, arkusze, krążki fibrowe pasy bezkońcowe czy ściernice listkowe. Wśród tych materiałów również mamy do wyboru klika jakościowo różnych wyrobów w zależności od naszych potrzeb i oczekiwań cenowych. Do obróbki zgrubnej, ze względu na charakter swojej pracy, najlepiej nadają się ręczne szlifierki na pasy bezkońcowe. Gwarantują one sprawne usuwanie żądanego naddatku z obrabianej powierzchni. Należy pamiętać o umiarkowanym docisku aby nie przeciążyć urządzenia i nie doprowadzić do przegrzania materiału obrabianego i pasa bezkońcowego. Nadają się do obróbki drewna, usuwania farb i lakierów jak i do obróbki metali. Krążki fibrowe współpracujące ze szlifierką kątową pozwalają efektywnie usuwać spawy elementów metalowych, a w wyższych granulacjach służą do wykończenia powierzchni. Krążki i arkusze ścierne na szlifierki oscylacyjne są używany zarówno do obróbki zgrubnej jak i wykończeniowej. Najczęściej są używane do końcowej obróbki drewna, metali (w tym stali) i lakieru. Zgrubna obróbka polega na usuwaniu drobnych spawów z powierzchni stalowych, zgrubna obróbka szpachli itp. Ściernice listkowe z płótna ściernego na trzpieniu o bardzo szerokim zakresie granulacji umożliwiają pracę bez zapychania nasypu z wieloma materiałami: od surowego drewna przez metale po farby i lakiery, zapewniając efektywną obróbkę od zgrubnej po wykończeniową.